Обработка металлов давлением

Обработка металлов давлением заключается в изменении формы металлической заготовки путём ее пластической деформации.

Различают следующие виды обработки металлов давлением:

— прокатка;

— прессование;

— волочение;

— штамповка;

— ковка.

Технологические процессы, основанные на обработке металлов давлением, позволяют уменьшить потери металла, обеспечивают высокий уровень механизации и автоматизации технологических процессов.

При обработке деталей давлением получают изделия с изменяющимся или постоянным поперечным сечением (прессование, волочение, прокатка), штучные изделия различной формы (ковка, штамповка). Как правило, штучные изделия подвергают обработке резанием. В ряде случаев можно получить изделия, которые не требуют обработки резанием (винты, болты, изделия листовой штамповки).

Обработка металлов давлением (ОМД) также применяется и как отделочная операция для уменьшения шероховатости поверхности после обработки детали резанием.

ОМД происходит под воздействием на металлическую заготовку внешних сил. Источником этой силы может быть человек (мускульная энергия) и машина (прокатные станки, молоты, прессы и т.п.).

Различают холодную и горячую обработку металлов давлением. Холодная обработка характеризуется упрочнением металла при его пластической деформации, которая изменяет физико-химические и механические свойства металла, при этом возникает текстура, которая создает анизотропию как физико-химических, так и механических свойств металла.

Благодаря такому влиянию из металла можно при минимальной массе изготавливать детали с наилучшими свойствами.

При горячей обработке металла давлением физико-химические и механические свойства металла практически не изменяются, практически отсутствует полосчатость микроструктуры, а вот полосчатость макроструктуры появляется, создавая тем самым анизотропию механических свойств, т.е. свойства металла поперек волокон, как правило, хуже свойств в продольном направлении.

При обработке металла давлением можно влиять на изменения формы деформируемой заготовки путем изменения схемы напряженного состояния. При неравномерном, всестороннем сжатии пластичность металла увеличивается пропорционально силе сжимающего напряжения, т.е. чем больше напряжение, тем лучше эластичность.

Обработка металлов давлением, при правильном выборе операций и условий деформирования, позволяет изготавливать детали из труднодеформируемых и высокопрочных металлов.

Похожие материалы:

Способы термической обработки металлов при художественной ковке

Каждый материал, который применяется в ковке, имеет свой химический состав и внутреннее строение. Если необходимо изменить некоторые характеристики, то это можно достигнуть, подвергнув материал термической обработке. Металлические материалы ...

Завершающая отделка металлических поверхностей кованых изделий

Каждое металлическое кованое изделие, независимо от того, для чего оно сделано, подвергается ряду этапов завершающей отделки. Данная обработка необходима для того, чтобы улучшить внешний вид уже готового изделия, а также повысить его ...

Литейное и кузнечное дело тувинских кузнецов

Большинство тувинских кузнецов зарабатывали себе на жизнь ювелирным и кузнечным делом, хотя они, конечно же, занимались также охотой, земледелием и скотоводством. Ножи, топоры, наконечники стрел, кольца, браслеты, замки, таганы, конская упряжь, ...

Современная ковка

Ковка — это процесс, при котором нагретый металл сжимают под большим давлением. Это уникально искусство и те мастера, которые занимаются им, — очень талантливые люди. Ковкой занимались еще в Иране, Месопотамии и Египте в 4-3 тыс. до н.э. ...

Художественная ковка. История ремесла

Самый популярный способ обработки металла — художественная ковка. Кованые изделия очень популярные и ними все человечество пользуется уже давно. В наше время они являются показателям богатства и роскоши. Красивые и надежные кованые решетки, ...