Ковка мечей в Китае

Изготовив брусок, кузнец долотом делал в нем глубокий надкол и сворачивал брусок пополам.

Таким образом он восстанавливал первоначальную длину. Затем стальной блок вновь нагревали и обрабатывался молотом до тех пор, пока нижняя и верхняя половинки не сплавлялись вместе, а брусок вновь становился длиннее в два раза. Полученный брусок вновь сворачивался пополам. Кузнец повторял эту операцию шесть раз.

Каждое сворачивание заготовки занимает примерно тридцать минут. Брусок при этом необходимо нагреть несколько раз. Процесс ковки занимает всего три-четыре минуты, пока раскаленная сталь желто-белого цвета не станет ярко-красной.

Для замедления снижения содержания углерода в стали и ее окисления кузнец при нагреве стали периодически обваливал заготовку в золе рисовой соломы и поливал все это жидкой глиной, а затем помещал заготовку в горн. Данная процедура, состоящая из шести сворачиваний, называется «сита-гитаэ», или базовая ковка.

В ее результате получается стальной брусок весом 1-1,5 килограмма и габаритами 25×2х3,5 см. Но металл ещё не готов, т.к. содержит много углерода. Полученный брусок разрезался на три равные части, две из которых шло на изготовление короткого меча, а вот для полного лезвия меча требовалось четыре части, дополнительная часть бралась из другой партии.

Кузнец складывал четыре части одна на другую и при помощи нагрева и ковки сваривал их. В результате получалась заготовка весом 1,5 −2,5 килограмма, которая вновь сворачивалась пополам шесть-семь раз. Это «агэ-гитаэ», или финальная ковка.

В результате финальной ковки получается брусок весом 0,9-1,6 килограмма и содержанием углерода не более 0,7 %. Именно благодаря ковке и сворачиванию распределение углерода в стали становилось более равномерным, а также из него вытеснялись различные примеси и шлаки.

Зачем же кузнецы повторяли операции растягивания и сгибания многократно? Все дело в том, что при растягивании металла во время сворачивание в центре образуется шероховатая поверхность. Трещины и пустоты говорят о том, что сталь находится еще на ранней стадии ковки.

На поздней стадии ковки пустоты и крупные трещины в области сгиба отсутствуют. Если сталь в области сгиба остается гладкой и тянется равномерно, то такая сталь считается готовой.

Во время ковки, многократно сгибая и растягивая стальную заготовку, кузнец получал стальную заготовку, похожую на слоенный пирог, состоящую из шести тысяч и более наложенных друг на друга слоев стали, толщина которых составляла всего один сантиметр.

Похожие материалы:

Материалы для свободной ручной ковки

Для осуществления кузнечных работ в настоящее время применяется множество разнообразных металлов и сплавов, которые обладают ковкостью, а также пластичностью. Что касается черных металлов, то данными качествами здесь обладает ряд марок стали. ...

Ковка. Технические характеристики

Ковка — это процесс обработки металла, который находится в пластическом состоянии динамическим (бойки молотка) или статическим (пресс) воздействием, при необходимости может быть использован подкладной инструмент. Изделие, полученное в результате ...

Ковка цветов и листьев

В современной художественной ковке такие элементы украшении, как цветы и листья используют довольно редко. Но все же это такие элементы, без которых мастера художественной ковки в прошлом не обходились. К примеру, для ковки розы необходимо ...

Современная ковка

Ковка — это процесс, при котором нагретый металл сжимают под большим давлением. Это уникально искусство и те мастера, которые занимаются им, — очень талантливые люди. Ковкой занимались еще в Иране, Месопотамии и Египте в 4-3 тыс. до н.э. ...

Художественная ковка. История ремесла

Самый популярный способ обработки металла — художественная ковка. Кованые изделия очень популярные и ними все человечество пользуется уже давно. В наше время они являются показателям богатства и роскоши. Красивые и надежные кованые решетки, ...